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提取浓缩系统》酒精沉淀罐(酒精醇沉罐,醇沉釜,不锈钢醇沉罐,酒精浓缩罐)
 






 
酒精沉淀罐的简介:

醇沉罐由标准椭圆形封头、锥形底及桨式搅拌器组成,采用 SUS304 不锈钢制作,中药厂醇沉工艺的专用设备。醇沉罐应用于中药、口服液

、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的

冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。


酒精沉淀罐的组成部件:

主要由附夹套的椭圆封头、锥底形的筒体、内装三叶式搅拌以及特殊的微调旋出液管等组装而成。


酒精沉淀罐的特点:

1、采用不锈钢SUS304制造;

2、配有高压水自动喷淋清洗系统;

3、夹套中可通低温冷却水;

4、 传动部位采用机械密封、防爆电机;


酒精沉淀罐的应用范围:

本设备适用中药、口服液、食品、保健品、化工等的酒精沉淀,酒精沉淀,酒精沉淀罐系醇沉专用设备,主要用于中药水煎液浓缩后浓缩液

进行冷冻或常温酒精沉淀的操作,也可用于中药醇提后浓缩液进行水沉的操作,使液固分离,以提高药液的纯度及澄明度。


酒精沉淀罐的工作原理:

本设备属沉降式固液相分离设备。中药水煎浓缩液为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温最好是

低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从而提高产品质量。

浓缩液和酒精按工艺要求,投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水,搅拌混和均匀,达到料液所需的温度后停止搅拌,继续在夹套内通

入冷冻盐水或冷却水,保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀,用自吸泵将上清液抽出,因内装浮球式出液器,随上清液液面逐

渐下降,浮球也随液面下降,待上清液抽完,因浊液密度远大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自动停止出液。此时可打开

出渣口,将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样,可先打开底部蝶阀将稀料放出。对于某些沉淀物可能会结块,造成出渣不畅,可向

沉淀物通入加热蒸汽使其软化,即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净,关闭蝶阀。

如果一次处理药液量较多,一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作,那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工

艺搅拌后,由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器,可对混和液进行冷却沉淀和出液。

提示:利用一台搅拌罐配置多台静置罐,此工艺操作既节省能源又减少投资,因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长,搅拌器大部分时

间是闲置的。


性能:

本设备全部用不锈钢制作,配有自动喷淋清洗系统,夹套中可通低温冷却水,传动部位采用机械密封,防爆电机确保生产过程安全与符合

CGMP质量标准。夹套可选用米络蜂窝、夹套两种形式。
 


酒精沉淀罐示意图:
温馨提示:可根据要求定做

主要技术参数:
规格/型号 JC-300 JC-500 JC-1000 JC-1500 JC-2000 JC-3000 JC-6000
容积(m3) 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 6.0
换热面积(m2) 1.8 3.0 4.5 6.5 7.5 8.5 13.0
工作温度(℃) 常温-15
夹套设计压力(Mpa) 0.09-0.4
罐内压力(Mpa) 常压
搅拌功率(kw) 0.75 0.75 1.5 2.2 2.2 3.0 5.0
搅拌转速 72 72 72 72 72 72 72
外形尺寸(mm) 内径d 600 800 1000 1200 1300 1500 1600
外径D
800
1000
1200
1400
1500
1700
1800
高H
900
1350
1700
2200
2700
2900
2700
以上参数作为参考,实际参数以图纸为准。







 
     
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